黑龙江热浸塑电缆穿线套管诚信厂家佛系卖家
发布时间：2023-09-13 10:18:08作者：真言
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防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。 当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。钢套钢预制直埋蒸汽保温管其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。防腐，绝缘性能好，使用寿命长。公司产品质量均超过国内同类产品的水平，并得到用户的一致好评和认可。在国际国内享受一定的盛誉。保温管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。热轧、冷、热扩钢管长距离输水、石油、化工自清洁功能目录1钢管分类2内壁防腐分类3外壁防腐分类4防腐标准5用途6优点按制造工艺分类(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。按形状分类钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。按用途分类钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。内壁防腐分类液体环氧涂料IPN8710防腐 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20~120℃范围内。三、技术指标:1、干燥时间:表干30min 实干6-24h2、柔韧性:1mm3、耐冲击性:50cm4、附着力:1级钢套钢预制直埋蒸汽保温管优势特点1降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。2热损耗低，节约能源。钢套钢预制直埋蒸汽保温管其导热系数比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。公司产品质量均超过国内同类产品的水平，并得到用户的一致好评和认可。在国际国内享受一定的盛誉。公司产品质量均超过国内同类产品的水平，并得到用户的一致好评和认可。在国际国内享受一定的盛誉。3pe防腐钢管管道同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好四、施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。(4)此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。(6)产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。(7)贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。熔结环氧粉末防腐熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。熔结环氧粉末分类:1)按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为:单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。2)按用途可分为:石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。3)按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。熔结环氧粉末的防腐方法:主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。内壁防腐性能比较如下:性能比较 热熔结环氧粉末涂层 液体环氧IPN8710原材料 无溶剂，食品级粉末，环保 有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等防腐工艺 热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。附着力 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 只有机械嵌合力涂层厚度 300-500um 30-80um耐蚀性 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用摩擦系数 0.0086 0.012理论寿命 50年 3-5年外壁防腐分类2PE/3PE防腐和单层PE防腐一、3PE防腐管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE 100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围 60~ 1420二、2PE防腐钢管管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD)，第二层聚乙烯(PE)，二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准三、单PE防腐钢管单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法)，将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管四、外3PE防腐与外单PE防腐性能比较性能比较 外3PE内熔结环氧钢管 外单聚乙烯内环氧钢管外防腐层工艺 熔结缠绕，三层结构 幕帘法，淋涂，单层防腐结构 底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯 单层聚乙烯，低密度聚乙烯外防腐层厚度 2.5-4mm 1-1.5mm附着力 极强 一般，不耐水煮性能 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 耐蚀性一般，不耐划伤缺陷 无 易出现针孔，外观流平不均匀环氧煤沥青防腐一、组成:该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
